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機房精密空調(diào)的維保手冊

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2023.06.20

       計算機機房是存放計算處理器的專用房間,為了數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)交換傳送的穩(wěn)定性,計算機設備主機對房間的溫度、濕度及潔凈度均有較嚴格的環(huán)境要求,因此,安裝在計算機機房專用空調(diào)在與一般的舒適性空調(diào)有著顯著區(qū)別。計算機機房專用空調(diào),也叫機房精密空調(diào),顧名思義是一種專供機房使用的高精度空調(diào),不但可以控制機房溫度,也同時控制濕度,屬于恒溫恒濕空調(diào)空調(diào)機,另因其對溫度、濕度控制范圍的精準度較高,亦稱精密空調(diào)。機房精密空調(diào),需要進行常規(guī)定期保養(yǎng),以維持系統(tǒng)的良好運轉(zhuǎn), 通過日常維護保證精密空調(diào)性能正常發(fā)揮及時發(fā)現(xiàn)并消除空調(diào)機組故障隱患,預防性維護降低綜合維護成本。
   下面,旗興公司凈化工程師給你介紹機房精密空調(diào)的維護保養(yǎng), 日常維護主要分為月度維護項目和半年度維護項目兩個部分。

    月度維護項目:

   每月進行常規(guī)性的維護,主要內(nèi)容有:過濾網(wǎng)、蒸發(fā)器、電極式加濕器、風機部分、壓縮機、制冷循環(huán)部分、風冷型冷凝器、再熱部分和氣流組織部分,共計九個部分組成。

   1、過濾網(wǎng):

   檢查項目:過濾網(wǎng)是否透光;過濾網(wǎng)上面是否有較多灰塵;檢查風機是否有過濾網(wǎng)堵塞警告。

   處理方法:將過濾網(wǎng)拆下,輕輕敲打,除去灰塵。經(jīng)處理后過濾網(wǎng)仍然有很多灰塵或不透光,需更換新的過濾網(wǎng)。

                    更換濾網(wǎng)后需檢測風機電流;更換濾網(wǎng)后需檢查氣流不足讀數(shù)值。更換周期取決于機房環(huán)境。

  2、蒸發(fā)器:

   檢查項目:蒸發(fā)器受回風濾網(wǎng)保護,應處于清潔狀態(tài),若表面有少量灰塵及臟物,可采用揮發(fā)性清洗劑噴洗。

          檢查蒸發(fā)器集水槽坡度及排水情況。檢查下送風設備蒸發(fā)器集水槽排水軟管是否有水封?

3、電極式加濕器:

   檢查項目:檢查加濕水罐內(nèi)部結垢情況;檢查加濕電極表面結垢情況;檢查加濕罐體與罐蓋的密封情況;檢查加濕水位探頭固定情況;


          檢查加濕電流變化情況;檢查加濕電纜插頭與電極的緊固情況;檢查加濕水盤排水情況。

4、遠紅外加濕器

  檢查項目:檢查排水槽是否堵塞; 檢查加濕器燈管;檢查水槽邊緣是否有結垢;檢查加濕器補水閥是否滲漏;檢查加濕電流是否正常。

5、風機部分

  檢查項目:檢查葉片邊是否有碎屑并清除; 皮帶松緊度,上送風電機底座應微向機器內(nèi)部傾斜,下送風電機底座應微向上傾斜。

        電機輪與皮帶輪共面狀態(tài)。皮帶有開裂現(xiàn)象需及時更換(更換同型號皮帶)。軸承旋轉(zhuǎn)自如無軸向位移,檢查風機電流。

6、壓縮機:

  檢查項目:檢查壓縮機運行有無異常震動或異響; 檢查壓縮機工作電流;檢查壓縮機機體溫度有無過冷或過熱;

         檢查毛細管是否擦碰壓縮機;檢查壓縮機電加熱帶的工作。

7、制冷循環(huán)部分

  檢查項目:檢查液鏡顯示水份和氣泡狀態(tài) (正常為綠色)。若視液鏡顯示水汽含量過高(黃色),或者在正常工作時透過視液鏡見到氣泡         (說明干燥過濾器的壓降過高),則需要更換干燥過濾器。

        查看視液鏡這兩點,一看顏色指示器,二看是否在氣泡,判定冷機組故障。檢查視液鏡內(nèi)的顏色指示器能顯示水汽含量:

        綠色:制冷劑中不含危險程度的水汽;黃色:膨脹閥前端的液體管路中水汽含量太高。

        若透過視液鏡見到氣泡,說明存在下列情況(一項或多項):

        1.干燥過濾器的壓降太高,可能是阻塞所致;

        2.過冷度不足;

        3.整個系統(tǒng)的制冷劑不足。

        還要檢查吸氣壓力;檢查排氣壓力;檢查熱氣旁通閥。


8、風冷型冷凝器

 檢查項目:檢查冷凝器盤管清潔狀況;冷凝器工作電流是否正常;檢查冷凝電機運轉(zhuǎn)及緊固情況;檢查冷凝器軸承狀態(tài)(手動盤轉(zhuǎn)                                  風機);檢查冷凝器連接制冷管路的固定。

                處理方法:使用毛刷(或長毛掃帚)輕輕清掃冷凝器翅片,將翅片上附著的灰塵清除 掉,每周清掃一次。 將風機網(wǎng)罩和葉片拆下,從上方?jīng)_洗冷凝器翅片,沖洗時可用塑料布包上馬達以防止水濺到馬達上。 每三個月沖洗一次。如果機組出現(xiàn)壓縮機高壓告警,清理好冷凝器后需將高壓保護進行控制復位。

               如果是水冷/乙二醇冷冷凝器,檢查項目:檢查銅管里面是否干凈;檢查水調(diào)節(jié)閥是否起作用;檢查乙二醇溶液濃度;檢查水/乙二醇是否有滲漏。

9、再熱部分及氣流組織部分

檢查項目:檢查再熱單元的工作電流;檢查電再熱管表面的清潔和腐蝕情況。

                 檢查各類送風方式格柵送風口是否堵塞或關閉;檢查風道送風各主風道調(diào)節(jié)閥門開啟情況;

                 檢查下送風防靜電地板的密封和漏風狀況。


半年度維護項目:     

半年度維護項目包含月度的所有內(nèi)容,以下是半年度維護項目中月度維護項目中沒有的部分。

1、電極式加濕器

檢查項目:檢查并清洗進水電磁閥閥體;檢查并清洗排水電磁閥閥體;更換硬化或變脆的連接軟管;全面清潔排水管路系統(tǒng)。

2、壓縮機

檢查項目:檢查連接口是否漏油;檢查高壓開關與低壓開關的保護功能;緊固壓縮機電氣連接。

3、制冷循環(huán)部分

檢查項目:檢查蒸發(fā)壓力、吸氣溫度;檢查制冷管道(焊接處)、干燥過濾器;視鏡、維修閥、電磁閥、膨脹閥。是否泄漏(油);

                 檢查冷凝壓力、排氣溫度;檢查熱氣旁通閥工作狀態(tài)(選配);檢查熱力膨脹閥工作狀態(tài)(檢測過熱度);

                檢查冷凝過冷度;檢查干燥過濾器前后有無明顯溫差;

4、水冷冷凝器

檢查項目:檢查冷卻媒質(zhì)管路并清潔;檢查冷凝壓力流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)動作;檢查乙二醇溶液濃度;檢查水/乙二醇是否有滲漏;

                 檢查循環(huán)泵運行及密封狀態(tài)。檢查冷凝壓力流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)動作:

              參照技術手冊標稱總流量及對應壓降,順時針調(diào)節(jié)設備內(nèi)部水流量調(diào)節(jié)閥至最大,確認過濾器已安裝并可靠連接,開啟進出管路截止閥門,使冷卻媒質(zhì)通過冷凝器,調(diào)節(jié)進水管路平衡閥至標稱流量;改變系統(tǒng)設定,關閉除濕功能;改變溫度設定值,啟動壓縮機(或手動啟動制冷功能);調(diào)節(jié)設備內(nèi)部水流量調(diào)節(jié)閥確認其正常調(diào)節(jié)動作,冷凝壓力200Psig/1400kPa對應調(diào)節(jié)閥關閉點,冷凝壓力228Psig/1600kPa對應調(diào)節(jié)閥最大開度點(CM+);壓縮機停機10至15分鐘后,調(diào)節(jié)閥門主通路的流量應為0。

             冷凍水流量調(diào)節(jié):

             參照技術手冊標稱冷凍水流量及對應壓降,改變溫度設定值,激發(fā)最大制冷需求(或手動啟動冷凍水流量調(diào)節(jié)閥),確保三通或兩通調(diào)節(jié)閥開度已至最大;確認過濾器已安裝并可靠連接,開啟進出管路截止閥門,使冷凍水通過換熱器,調(diào)節(jié)進水管路平衡閥至合理流量。改變溫度設定值,觸發(fā)不同的制冷需求,觀察冷凍水流量電動調(diào)節(jié)閥開啟度自動調(diào)整,必要時重新整定閥門最大開啟時間。

5、電氣控制

檢查項目:打開面板后有無燒糊異味;查看各電纜接頭處有無變色;檢查各功能部件電源保險或空氣斷路器;緊固所有電氣、控制連線;

                 檢查電路板表面有無腐蝕,校正控制程序運行。


常見告警處理:

1、氣流丟失可能原因:

氣流不足檢測熱敏電阻與發(fā)熱電阻距離過近(誤告);

傳感器板與顯示控制板連接松脫(誤告);

供電反相(環(huán)境);

室內(nèi)送風部分故障(設備);

過濾網(wǎng)堵塞(設備);

2、壓縮機1(或2)高壓告警 可能原因:

高壓開關故障或控制干擾導致誤告警(誤告)

風冷冷凝器灰塵較多;(環(huán)境)

檢查風冷冷凝器電源是否斷開;(環(huán)境)

水冷設備冷凝器水流量丟失或冷卻水溫異常;(環(huán)境)

風冷冷凝器調(diào)速器斷路;(設備)

風冷冷凝器溫度開關異常;(設備)

排氣管路異常油堵或異物堵塞;(設備)

制冷劑充注過量(設備)

3、壓縮機1(或2)低壓告警

低壓開關故障或控制干擾導致誤告警(誤告)

過濾網(wǎng)臟堵;(環(huán)境)

主風機故障,風量下降;(設備)

溫度設定點錯誤,回風溫度過低;(設備)

冷啟動延時設置不夠,冬季啟動困難;(設備)

制冷劑泄漏(設備)

4、低濕告警 可能原因:

低濕告警設定點錯誤(誤告)

機房密封不良,房門開啟頻繁(環(huán)境)

加濕器供水堵塞、水壓過低、停水;(環(huán)境)

加濕罐結垢較多;(設備)

加濕電極結垢較多;(設備)

5、高溫告警 可能原因:

高溫告警設定點錯誤(誤告)

房間熱負荷較大或房門開啟頻繁;(環(huán)境)

其它異常告警導致壓縮機停機;(設備)

冷凍水設備冷凍水流量丟失或冷凍水溫異常;(設備)

6、地板漏水報警 可能原因:

漏水檢測探針接觸到金屬表面(誤告警)

排水管堵塞,有水從加濕水盤溢出。(環(huán)境)

排水管破裂或泄漏(環(huán)境)

其它異常冷凝水淌入地下(設備)。

 

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