1、設計時要有節(jié)能理念。

為降低潔凈室的能量消耗，潔凈室的規(guī)劃和設計是十分重要的環(huán)節(jié)。

(1)盡量選擇大氣污染小、產(chǎn)塵量少的場地建廠;廠內(nèi)布置時潔凈室應布置在污染少的場所，注意朝向的安排，加強綠化帶的設置等。

(2)潔凈室的平面布置應盡量減少潔凈室的面積或減少潔凈度要求嚴格的潔凈室面積;能不設置在潔凈室內(nèi)的工序、設備應設在非潔凈區(qū);恰當?shù)拇_定各類房間的空氣潔凈度等級，不應隨意提高潔凈度要求;組織好人流、物流和安排好輔助用房;與相關配合選擇好潔凈室的形式、空間布置等。

(3)合理確定墻體、頂棚構造及選材，特別注意圍護結構的確定及建材選擇，門窗的構造及選材;在立面選型、門窗數(shù)量的確定注意潔凈室的特點，避免大窗、多窗以降低冷量損失。

(4)控制系統(tǒng)的新風量和排風量。凈化空調(diào)系統(tǒng)的運行中，新風量的多少在很大程度上決定系統(tǒng)的耗能大小，設計時一般多考慮人的舒適度因素，取參考值的上限，而往往在生產(chǎn)中操作者并不多，由此帶來的能耗也常被忽略。系統(tǒng)中所有的排風量一般都是靠新風來補充的，排風量應根據(jù)室內(nèi)的工作狀況進行必要調(diào)節(jié)，可以將排風量控制在適當?shù)姆秶鷥?nèi)，既可滿足工藝條件對排風的要求，又可減少系統(tǒng)所消耗的新風量，減少凈化空調(diào)系統(tǒng)對新風處理所消耗的冷、熱量。新風盡量采用集中處理，這樣也利于應用地下水預冷、除塵和加濕。

(5)管路設計中盡可能減少系統(tǒng)的阻力。管路設計中減少系統(tǒng)的阻力，也可達到降低送風動力消耗的效果。盡量避免長距離送風，縮短風管長度，減少彎頭、三通等產(chǎn)生阻力的風管構件。在滿足風速要求的前提下，采用低風速送風，選擇合適的風速，能降低過濾器的阻力。

(6)采用二次回風處理。為降低電能耗，在可避免交叉污染的情況下通過亞過濾，盡量使用回風。二次回風不但能滿足溫濕度及潔凈度要求，而且大大節(jié)省空調(diào)機組的能源消耗，空調(diào)機組運行費用可節(jié)省2/3左右。采用二次回風系統(tǒng)相對于一次回風系統(tǒng)，既可節(jié)省設備投資，又可降低運行成本。

(7)根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度。在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級、溫度、相對濕度等參數(shù)。

(8)減少潔凈室換氣次數(shù)。在保證潔凈效果的前提下，減少換氣次數(shù)、送風量是節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設備程度及布置情況、潔凈室大小及形狀，以及人員密度等密切相關。

(9)適當降低照明強度。潔凈室照明應以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對于高照度操作點可以采用局部照明，而不宜提高整個車間的低照度標準。

(10)綜合利用潔凈氣流。將工藝過程和空調(diào)系統(tǒng)的熱回收，是可以直接獲益的節(jié)能措施。對于無塵粒影響的藥廠潔凈室，實行潔凈氣流串聯(lián)，將潔凈室按潔凈度高低串聯(lián)起來，初的送風經(jīng)過別送至低的房間后再回到空調(diào)機組，可省去若干過濾器。對于以消除余熱為主、凈化要求不太高的房間，可交叉利用潔凈氣流，并采用下送上回流向，下送可減少送風速度，提高送風溫度，減少溫差，而上回則可提高回風溫度。

(11)考慮熱回收。設計時考慮選用熱回收裝置，對于排風量較大的系統(tǒng)，可通過轉輪式熱交換器或管式熱交換器，利用熱交換原理，把排風的能量回收到新風中，使新風得到預處理。據(jù)估算，這可節(jié)省運行費25%以上，具有可觀的經(jīng)濟意義。

(12)實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的自動控制和電機的變頻調(diào)節(jié)。潔凈室凈化系統(tǒng)環(huán)境一般可分為2個時間段：即有人操作時間和維護潔凈時間。維護潔凈時間對凈化空調(diào)系統(tǒng)要求相對要簡單些。設計自動控制和風機變頻調(diào)節(jié)可以滿足這2個時間段的不同要求，雖在初期投資中增加一些投入，但在實際運行后，節(jié)省的運行費用使初始投資很快地得到回收，有著明顯的經(jīng)濟效益。但在施工和運行管理上有著相應的嚴格要求。

2、設備選擇考慮節(jié)能途徑。

　　潔凈室工藝裝備的設計和選型，在滿足機械化、自動化、程控化和智能化的同時，必須實現(xiàn)節(jié)能化。采用冷凍機、風機、水泵和換熱設備;采用電氣裝置(含照明)，合理配線;合理配置設備，盡力防止大馬拉小車現(xiàn)象;采用回風冷(熱)量回收裝置、排氣冷(熱)量利用裝置;在合適的條件下采用冷凍機的冷凝熱利用裝置;生產(chǎn)設備的冷(熱)量回收;合理配置公用動力設備，如采用自由冷卻系統(tǒng)、冷熱電聯(lián)產(chǎn)等;選擇低阻的過濾設備，風機和水泵的壓頭選擇不宜過高;電動設備好采取變頻措施;空調(diào)末端設備的選擇必須考慮能量效率、可控性、可靠性和成本與效果等因素。同時，應采取必要的技術措施減少生產(chǎn)設備的排熱量，降低排風量。如盡可能采用水冷式設備，并加強潔凈室內(nèi)生產(chǎn)設備和管道的隔熱保溫措施，減少排熱量，降低能耗。

3、施工時要灌輸節(jié)能思想。

(1)在實際施工過程中，安裝人員往往更多考慮施工的易操作性，缺乏節(jié)能觀點。只有重視了施工質(zhì)量，才能保證設計時的節(jié)能降耗措施落到實處。

(2)加強系統(tǒng)的密閉性，減少系統(tǒng)的泄漏點。凈化空調(diào)系統(tǒng)的余壓大，從而就要求整個系統(tǒng)的高嚴密性。系統(tǒng)任何地方出現(xiàn)泄漏點都造成能量的喪失。控制風管系統(tǒng)漏風的重要環(huán)節(jié)是施工現(xiàn)場，應從風管、構件的制作，拼裝、安裝及檢驗上層層把關。同時加強維護結構的氣密性處理，控制門、傳遞窗等的泄漏量。

(3)加強隔熱、保溫。潔凈室墻體、吊頂(或屋面)、門窗的構造和材質(zhì)的選擇以及風管、水管、設備等，均要對它們加強隔熱保溫，對局部有特殊溫度要求的房間地面也要保證地面材料的隔熱性。在隔熱保溫施工中，保溫材料要保質(zhì)保量，施工工藝和施工質(zhì)量必須符合規(guī)范要求。

4、運行管理時要強調(diào)節(jié)能降耗。

(1)提高運行管理人員的素質(zhì)。設計上的節(jié)能凈化空調(diào)系統(tǒng)能否真正節(jié)能，與運行管理的水平和規(guī)范化操作使用不無關系。應加強對運行管理人員的培訓，提高他們的素質(zhì)，實行節(jié)能目標責任制。

(2)系統(tǒng)維護工作要勤，解決問題要及時。通風系統(tǒng)中過濾器運行一段時間后兩側風壓就會增大，無疑會導致系統(tǒng)中阻力上升、能耗增加、設備損傷，故應對系統(tǒng)中過濾器定期進行清洗或更換。管道保溫材料受濕、受損都會降低保溫性能，造成的能量損失也在所難免，必須及時維護或更換。注意冷水機組與周圍環(huán)境熱交換是否暢通，保證換熱翅片表面的清潔和不受腐蝕。維護人員要及時做到換熱系統(tǒng)中水質(zhì)進行處理或對系統(tǒng)進行清洗，防止熱交換系統(tǒng)設備的結垢而導致傳熱效果的下降。

(3)嚴格按自控系統(tǒng)的要求操作。節(jié)能措施與可靠的自控系統(tǒng)是分不開的，而自控系統(tǒng)對運行管理者又提出了更高的要求。凈化系統(tǒng)的使用者和運行管理者，應當制定一系列制度和措施來保證自控系統(tǒng)的有效運轉，把它作為凈化空調(diào)系統(tǒng)正確操作使用的重要內(nèi)容，這樣才能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。

5、潔凈空調(diào)系統(tǒng)的其他節(jié)能措施。

(1)非工作時間采用值班風機運行，關閉系統(tǒng)中的新風機、循環(huán)風機和排風機。

(2)過渡季節(jié)全空氣系統(tǒng)采用變新風比調(diào)節(jié)方式。

(3)盡量利用天然能源作空調(diào)系統(tǒng)的預冷和預熱，如：太陽能、地下水、土壤能等。

(4)利用蓄冰和蓄熱等優(yōu)惠政策等。

高耗能已成為潔凈空調(diào)系統(tǒng)運行一個無法回避的現(xiàn)實，如何降低潔凈空調(diào)系統(tǒng)的能耗，無疑對我們工程技術人員和管理者提出了更高的要求，責任和任務更加重大，前景也更廣闊。

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